現代工業上用來熔煉金屬的工具主要是中頻感應爐和沖天爐，中頻感應爐相當于沖天爐的升級版，沖天爐使用焦煤熔煉金屬而中頻感應爐使用電力冶煉金屬，相對應產生的有害氣體和灰塵也要更多，下面就由宇華小編為您介紹一下中頻感應爐和沖天爐的區別。
  

  1、熔煉成本

  熔煉成本的構成大致由以下幾方面組成：設備折舊、占地面積分攤、原材料費用、運行費用、環保治理費用、人工費等。兩種熔煉方法的綜合運行成本相差為322.26元／噸鐵水，如果考慮環保費用等因素，兩種熔煉方式的運行成本相比，沖天爐設備費用低，但要實現出煙除塵，是廢氣凈化能滿足環保要求，除塵設備是沖天爐設備的5倍以上，電爐熔化比沖天爐熔化便宜的多。
  

  2、環境影響

  
  沖天爐和感應爐的污染排放物都有灰塵和有害氣體，不同的是沖天爐的灰塵中大顆粒的比例很大，其中主要是焦炭顆粒，而感應爐煙塵為氧化物微細顆粒；由于沖天爐中的焦炭燃燒，煙氣中的SO2、CO2的排放量更多，煙氣量也更大；沖天爐沒有電磁污染，而感應爐有較強的電磁污染。
  

  3、球墨鑄鐵熔煉

  
  在沖天爐熔煉過程中，由于鐵液直接與焦炭接觸，故會發生鐵液增碳和增硫的過程。鐵液吸收來自焦炭的硫，對生產球墨鑄鐵不利；沖天爐內爐料溶化后，硫的質量分數往往增加50%～100%，焦炭中的硫以兩種方式進入鐵液。球墨鑄鐵熔煉時，增硫在生產中所帶來的特別突出的問題是使材質強韌性差、缺陷多。而感應電爐熔煉鑄鐵不存在產生增硫反應，因此感應電爐熔煉球墨鑄鐵材料韌性高。
  

  4、鐵水穩定性

  
  沖天爐出來的鐵水成分無法調節，溫度難控制，澆鑄成的鑄件質量差，成品率低，化學成分波動范圍難以控制。感應電爐熔煉鑄鐵，鐵水溫度可升到1600℃，在該溫度下，鐵水氧化物夾雜、氣孔，可抑制增硫，消除石墨遺傳性，能夠穩定化學成分。
  

  以上就是對于中頻感應爐和沖天爐的區別介紹，對于廠家來說熔煉爐重要的就是成本和產品質量，中頻感應爐對于人力物力財力的消耗都要低于沖天爐。洛陽宇華生產的中頻感應爐節能省電，耗電量小，穩定性強，融化一噸鐵用電低于500度，歡迎各領域企業致電咨詢，洽談合作。

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