中頻爐爐襯的壽命與材料息息相關(guān),爐襯材料需要根據(jù)中頻爐所熔煉的材質(zhì)及要求,選用性價(jià)比高的材料。為了防止日后中頻爐在使用過程中出現(xiàn)漏爐、穿爐等故障,中頻爐爐襯的質(zhì)量要嚴(yán)格把關(guān),下面就由宇華小編為您解答中頻爐爐襯材料怎么判斷質(zhì)量。
1、耐火度
中頻爐熔煉時(shí)鋼液的溫度可達(dá)1700°C,鐵液的溫度可達(dá)1500°C以上,因此要根據(jù)所熔煉金屬的材質(zhì)選擇能滿足熔煉溫度的爐襯材料,爐襯材料要具備足夠的耐火度。
2、化學(xué)穩(wěn)定性
熔渣侵蝕是耐火材料在使用過程中常見的一種損壞形式,爐襯材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。因此應(yīng)盡量選用與熔渣化學(xué)成分相近的耐火材料,減弱其界面上的反應(yīng)強(qiáng)度。
3、耐急冷急熱性
爐襯材料應(yīng)具有良好的耐急冷急熱性能,可適應(yīng)從高溫熔煉到金屬液出爐后,由于溫度和壓力急劇變化在爐襯壁內(nèi)所產(chǎn)生的應(yīng)力作用,確保其不開裂。耐熱震性越好的爐襯使用壽命越長。
4、高溫強(qiáng)度
熔煉過程中,爐壁要經(jīng)受金屬爐料的沖擊力、金屬液的靜壓力、電磁攪拌金屬液運(yùn)動(dòng)的作用力及溫差應(yīng)力的作用,因此爐襯材料應(yīng)具有一定的高溫強(qiáng)度,在多種力的作用下不開裂、耐沖刷。
5、熱傳導(dǎo)性
熔煉過程中,爐壁內(nèi)外的溫差很大,約有10%~ 15%的熱量通過爐壁向外散失,為減少熱損失、提高熱效率,爐襯材料要有低的熱傳導(dǎo)率。
6、電導(dǎo)率
電導(dǎo)率是電阻率的倒數(shù),電導(dǎo)率越大則導(dǎo)電性能越強(qiáng),反之越小。因此,爐襯材料要有低的電導(dǎo)率,不能含有磁感應(yīng)物,尤其是爐襯打結(jié)過程中絕不允許有金屬或電導(dǎo)性較強(qiáng)的夾雜物存在。
7、環(huán)保性
爐襯材料應(yīng)適應(yīng)環(huán)保要求,使用過程中不釋放對(duì)人體有毒、有害及污染環(huán)境的物質(zhì),使用后的廢料也不能對(duì)環(huán)境造成危害。
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