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中頻爐脈沖清灰除塵器主要由上箱體、中箱體、進風通道、支架、濾袋及噴吹裝置,卸灰裝置等組成。含塵空氣從除塵器的進風通道進入各室灰斗開在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經各切換閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值時,由清灰控制裝置按清灰時間設定值,按設定程序打開電磁脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行拌落(即使粘細粉塵亦能較底地清灰、至灰斗中,由排灰機構排出。那么如此方便快捷的設備該如何設置呢?其結構有哪些特點?下面就由宇華小編我帶大家去了解中頻爐脈沖清灰除塵器系統設置及結構特點。
1、本體:它由上箱體、中箱體、灰斗組件、檢修門、支架等組成,對于本體,我們在設計上以不利的荷載組合進行強度設計;采用Q235A板材制作。
2、收塵、過濾系統:主要由濾袋、袋籠、花板組件、進風分配系統組成。
3、噴吹清灰、卸灰系統:主要由儲氣包(含油水分離器、調壓裝置、、電磁脈沖閥、噴吹管組件、卸灰閥等組成。
4、定時控制,選擇開關選定“自動”“定時”位置,系統滿足定時控制條件后,依次完成所有倉室的清灰工作后進入下一周期,周期結束后再從頭排開始清灰工序。
5、除塵器各倉室能單倉離線,即關閉提升閥、脫離除塵系統。在此情況下,該倉室將不運行清灰程序。濾袋采用φ133X2450mm標準規格,材質采用滌綸針刺氈。
6、在清灰時由PLC控制脈沖控制儀發出脈沖信號給電磁脈沖閥,通過噴吹管噴出壓縮空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵。
7、除塵器頂部設檢修門,用于檢修和換袋(除塵器的維、檢修、換袋工作僅需在機外就可執行,不必進入除塵器內部。
8、除塵系統中的運輸設備均設置機械故障檢測和報警裝置,當任一運轉設備發生故障時,立即發出故障信號,并送至操作室內,在主控柜顯示并聲光報警,運轉設備自動斷電停運。
9、除塵器進風口配置進風口手動調節閥,它的關閉能保證除塵器單個倉室的完全離線,實現了在除塵器正常工作狀態時對單個倉室的檢修維護。
10、除塵器配置倉壁振動裝置,能有效地破拱,保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
11、除塵器本體PLC與上位工控機連接,傳遞脈沖閥、離線閥以及輸灰系統、氣動切換閥等除塵器本體PLC采集的參數、信號。
1、清灰程序的執行由主控柜(PLC)自動控制,提高了除塵設備的清灰效果。卸灰時,卸灰的灰斗所帶的倉壁振動器工作。現場控制由機旁操作箱來完成,并向主控系統的上位機提供各設備運行狀態信號。
2、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用,使布袋除塵器的清灰方式得到徹底的改變。
3、PLC可編程控制器的應用,保證了除塵器作為除塵系統主要運行設備的操控自動化。
4、除塵器采用外濾式,除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板聯接,形成了干凈空氣與含塵氣體的分離。
5、除塵器配置進風分配系統及濾袋固定框,有效地使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布到每個濾袋,濾袋固定框的使用,有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦,有利于濾袋使用壽命的延長。
6、除塵器控制系統采用PLC。整個除塵器控制系統采用PLC進行自動控制。除塵器電控柜采用雙層密封門結構,防塵、防水、防小動物。
以上就是宇華小編針對中頻爐脈沖清灰除塵器系統設置及結構特點的分享,希望能幫助大家對中頻爐有更多的了解,雖然中頻爐除塵設備脈沖除塵器的脈沖清灰控制有手動和自動兩種方式,可相互轉換。自動控制采用手動和定時控制方式,可相互轉換。當達到設定的時間周期時,除塵器各室依次進行脈沖噴吹清灰,清灰狀態采用依次清灰。洛陽宇華電爐廠生產中頻爐,除塵器吸塵罩能吸附基本所有煙氣,其中頻爐具有節能環保、操作方便、加熱透熱性好、溫度均勻等優點,可根據客戶的需求進行定制,歡迎有意者留言或致電咨詢!
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