中頻爐是一種機械行業(yè)常用的熱加工設(shè)備，具有加熱速度快、效率高、運行安全穩(wěn)定、溫度均勻、自動化程度高、勞動強度低等特點。使用中頻爐時，肯定是希望它的熔化速度能更快一些，這樣生產(chǎn)效率也會有所提高。那么如何提高中頻爐融化速度呢？具體方法是什么？針對這個問題，接下來宇華小編為大家?guī)硐嚓P(guān)介紹。

  提高中頻爐融化速度的方法

  1、選擇好的耐火材料

  在使用中頻爐時，應(yīng)當選用品質(zhì)比較好的耐沖刷的耐火材料。比如中頻爐的爐襯可以選擇鎂碳磚，鋼包選用高鋁或是鎂碳磚，除此之外，澆注用的耐火材料也可以選擇合適的材料。

  2、選擇合適的模具鋼原材料

  在冶煉時應(yīng)該選擇比較好的模具鋼原材料，廢鋼中除了S、P的含量要低，其他有害元素如：Pb、Sn、As以及Cu等的含量也需要嚴格控制。廢鋼應(yīng)盡量多采用好的廢鋼(是本組的返回料)，或品質(zhì)好的生鐵。用氧化法冶煉時，應(yīng)盡量保證氧化期的去碳量。

  3、增加感應(yīng)線圈壁厚

  增加感應(yīng)線圈壁厚能夠為中頻爐提供更多的熔煉能量，相比其他界面的感應(yīng)線圈，厚壁感應(yīng)圈有著更大的載流界面，因此線圈的電阻低，可以將更多的能量用于熔煉。并且由于四周管壁的厚度均勻，因此它的強度也更高，不容易發(fā)生因電弧和膨脹而引起的損壞，可以大大提高冶煉速度。

  4、采用的吹氬攪拌

  中頻爐在運行過程中，采用吹氬攪拌，可使得夾雜物的上浮速度加快，而且可使較小的夾雜物通過碰撞、聚合而形成較大的夾雜物而易于上浮。但是需要注意，吹氬量需要控制好，如果吹氬流量太大或吹氬時間太長，會引起鋼渣卷入鋼液中，從而帶來更多的夾渣或夾雜物，同時使鋼液的溫度降低太多。

  5、爐底爐頂加裝冷卻環(huán)

  加裝冷卻環(huán)不僅能夠為中頻爐提供更好的絕熱以及陰熱物性，還能夠提高中頻爐爐襯的使用壽命。因此可以在設(shè)計中頻爐時在底部和頂部分別加上冷卻環(huán)，這樣能夠起到均勻爐襯溫度的目的，而且還降低了熱膨脹。注意，冷卻環(huán)應(yīng)采用低熱耗，高強度的紫銅冷卻環(huán)，可大大提高中頻爐的冶煉效率。

  6、開放式爐底

  中頻爐使用開放式爐底易于通氣，避免了水分的積聚，可以有效減少爐底水汽。此外，采用這種設(shè)計也可以在漏爐情況發(fā)生時，降低損壞程度。

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