中頻爐因其使用便利，鑄造范圍廣，熱率高、熔煉時間短、深受用戶喜愛，中頻爐要想使用的時間長，主要考慮的就是爐襯了，而中頻爐爐襯在使用過程中，會出現(xiàn)些損傷，旦發(fā)現(xiàn)這些損傷，需要及時修補，然而中頻爐爐襯如何修補呢？除此之外，修補后，中頻爐爐襯如何進行維護呢？

 一、中頻爐爐襯修補方法

  1、出鐵口耐火材料與爐壁接縫處開裂或損傷的修補。可用不定形耐火材料推打修補，修補范圍較大時要用木炭等烘干。
  2、側(cè)壁開裂的修補。1mm以下的裂紋不需修補而可以繼續(xù)使用；1mm以上，別是水平方向的裂紋必須修補。可用加人硼酸并混合均勻的筑爐耐火材料經(jīng)過篩后，久久中頻爐用鐵絲等工具填補。并在填補后的表面上用加人水玻璃的濕態(tài)混合砂抹平。
  3、側(cè)壁損傷或小范圍侵蝕的修補。清除爐渣、殘鐵后，涂以水玻璃。然后用添加5%-6%水玻璃的混合耐火材料拍打修補，或用不定形耐火材料修補。侵蝕范圍稍大時，則放人型模修補。
  4、底部、側(cè)壁傾斜部的燒損或損傷的修補。爐底部的修補可用加入與新筑爐同量硼酸并混合均勻的中頻爐耐火材料搗固。側(cè)壁傾斜部的修補則需裝人外徑比爐徑小5060mm、高度比損傷部高出100mm左右的型模。用振動器搗固，每層搗實厚度為2030mm，搗層劃毛后再搗上層，直至比型模高出10mm,再將上平面修成定斜度。

 二、中頻爐爐襯修補要點

  1、先將損壞部位的爐渣清理干凈，將裂口擴大成60°的缺口，用濃硼酸刷下，再撒上少許干硼酸粉；然后將拌勻的爐襯材料（外加化工材料）添于該處，用木槌打緊，并將表面抹光。
  2、如爐底出現(xiàn)凹坑，修補時應(yīng)先鏟除凹坑處的爐渣，將爐襯材料添人凹坑內(nèi)，其厚度比周圍爐襯高出20—30mm，用平錘打結(jié)緊實，打?qū)嵑笤俟蔚舳嘤嗟臓t襯材料。然后用比較平整的爐料壓上，再加其他爐料，用220V電壓送電。

  3、修補因侵蝕而變薄的爐襯時，應(yīng)先將已被鋼液或爐渣滲入的燒結(jié)層剝掉，然后放入金屬模，再其周圍空隙填入爐襯材料，打結(jié)后通電烘烤燒結(jié)。

 三、中頻爐爐襯使用維護技巧

  良好的中頻爐使用方法及維護對中頻爐爐襯壽命的影響非常大 ,本文以熔煉鑄鐵為例 ,介紹以下要點。
  1、對于干法打爐，爐內(nèi)的鋼模是不取出來的。烤爐時定要采用加小料并填實的原則，避免局部打火而化掉內(nèi)膽，使干料坍塌。因此要求在烤爐前盡量積攢些小料。同時在升溫過程中要嚴(yán)格觀察鋼模情況，當(dāng)出現(xiàn)打弧嚴(yán)重時應(yīng)減小電流，如果電流過大會引起鋼模被電弧擊穿而導(dǎo)致耐火材料的坍塌。
  2、通常加入金屬爐料時，塊度大小應(yīng)合適，般不超過爐子內(nèi)徑的1/2，同時爐料應(yīng)小批量分多次加入；加大料時，要先加些小料墊底，既保證不卡料，又能減少爐料對爐壁、爐底的沖擊。
  3、當(dāng)中頻爐遇到突發(fā)性事件而停爐，爐內(nèi)的鐵液凝固后重新開爐時應(yīng)注意 :
  (1)短時間內(nèi)中頻爐無法重新啟動時，應(yīng)在爐內(nèi)插入鋼管(直徑20 mm 左右)3～5根，便于重熔過程中氣體的排放。
  (2)爐內(nèi)凝固鐵液頂部沒熔化之前應(yīng)將爐體搖起，傾斜15°～30°，并以低于中頻爐的保溫功率送電。
  (3)爐內(nèi)凝固金屬沒有軟化以前不得提高功率，如果升溫太快，金屬的膨脹超過爐襯的膨脹，可將爐襯拉裂，嚴(yán)重情況下可導(dǎo)致穿爐；凝固金屬軟化后可以將功率升到保溫功率左右，直到冷凝金屬上面的金屬硬殼被下面的液體金屬熔穿，方可將爐體放平，并按照正常的功率升溫熔化。
  4、鐵液出爐時，爐內(nèi)剩余的鐵液在不影響材質(zhì)及加料不飛濺的情況下可以適當(dāng)多些，不但可以加快金屬爐料的熔化速度，還可避免爐料直接撞擊爐底 ，包鐵液出爐后，應(yīng)將爐體搖回，以減少爐內(nèi)鐵液對中頻爐后壁的烘烤。
  5、為減少因為反復(fù)驟熱驟冷而導(dǎo)致爐襯的開裂，連續(xù)開爐對爐襯壽命的延長是非常重要的，這點已經(jīng)引起了許多用戶的足夠重視。
  如果中頻爐不能夠連續(xù)使用，在次使用完之后，要在爐內(nèi)加入金屬爐料，并蓋好爐蓋，不但能夠給金屬爐料進行預(yù)熱，還能夠防止因快速冷卻造成爐襯的裂紋。
  6、中頻爐開到 20 爐左右要把爐口部拆掉，目的是檢查爐襯是否鉆鐵，檢查爐襯的干料是否松動有間隙。重新修補爐口時，盡量用高度不等的金屬爐口圈，別注意的是新舊接口處應(yīng)清理干凈。進行下次補爐操作時，應(yīng)拆至上次補爐接口的下面，以此類推。爐嘴和爐口是經(jīng)常結(jié)渣、受侵蝕及爐料沖擊的地方，需要經(jīng)常維護及修理，以保證中頻爐的正常維護和使用。
  7、爐在加料和扒渣的過程中要經(jīng)常受到磕碰，易于損壞，對其加以防護是很重要的，在爐沿上加個鋼板做的隨形防護圈是個較好措施。鋼板厚度在5～10mm，內(nèi)圈直徑比爐膛直徑小10～20mm，可用整張鋼板裁成，也可焊接而成。為避免加料時防護圈移位，可以在爐口磚外沿焊接三塊鋼板將防護圈的位置固定。
  8、熔煉人員必須注意爐襯的侵蝕、裂紋狀況，在爐襯壽命的中后期，要不定時觀察熔煉狀況，觀看電爐的 高熔化功率、電流及鐵液的翻動情況，必要時應(yīng)倒空鐵液停爐檢查。

  9、爐蓋的使用對于中頻爐來說是非常重要的，有些廠家不重視爐蓋的使用，甚至將爐蓋棄之不用，這種做法是不對的。開爐時，蓋好爐蓋，既可以防止熱量的散失，加快爐料的熔化，又可以避免化料時鐵液的濺出；停爐時，蓋好爐蓋可以保持爐襯材料的緩慢降溫，從而避免產(chǎn)生裂紋。

 四、中頻爐爐襯使用注意事項

  1、爐襯材料應(yīng)具有高的熱態(tài)強度、低透氣度和低氣孔率的性。
  2、爐襯初期破壞是由于爐襯耐火材料的燒結(jié)層在渣中溶解造成的前蝕損，以及由于溫度的循環(huán)變化導(dǎo)致出現(xiàn)裂紋。引起整體襯中裂紋擴展的另個因素是由于加熱至過高的溫度造成“三帶”之間膨脹系數(shù)不同而產(chǎn)生的應(yīng)力。
  3、爐襯的壽命取決于正確的操作，包括對襯體的檢測，以及應(yīng)用“補爐料”及時對出現(xiàn)的裂紋進行修補，避免鋼水、渣滲入爐襯基體中。
  合理使用和維護好中頻爐，對于提高爐襯使用壽命、降低生產(chǎn)成本，有著很大的益處。宇華電爐廠是家有業(yè)安裝維修調(diào)試團隊的廠家，業(yè)從事中頻爐，中頻電爐生產(chǎn)銷售，與多家鑄造廠家合作，省電節(jié)能，具體果可關(guān)注我們的案例視頻。