經常使用中頻感應電爐的人應該都知道,中頻感應電爐在使用過程中會經常出現故障。但是出現故障了很多人不知道該怎么辦,可能錯誤的判斷錯誤的維修會使機器損壞更嚴重。下面宇華小編就帶大家來了解下中頻感應電爐的常見問題以及維修維護技巧。
一、中頻感應電爐常見問題及原因
1、啟動時系統無任何反應。
①整流板故障。
②
中頻電爐過流、過壓保護動作。
③主開關未合好
④控制調功電位器損壞或斷線。
⑤整流控制電源部分壞。
2、只有直流電壓表有指示,其它無反應。
①逆變板及逆變電路故障。
②逆變電源故障。逆變脈沖無22V供電。
注意:當電源相電壓高于240V時容易損壞控制電源變壓器。
3、啟動時不能啟動成功,且直流電流很大,直流電壓很低(幾十伏)。
①逆變部分存在直接短路現象(如銅排間短路、電熱電容擊穿等)。
②逆變控制電路及取信號部分有問題(斷路或短路)。
③逆變晶閘管存在多個同是損壞現象(可用萬用表R×1檔測量)。
4、啟動時偶有頻聲,但各個儀表均擺動,或啟動后各儀表擺動,銷升功率后,過流或過壓。
①逆變控制板不良。
②較小tf工作角調整不當。
③水電纜斷或電纜螺絲松動。
④爐短路或接地,被壓電路可能是輸出側短路。
⑤晶閘管不良。
5、合主回路,空氣開頭即跳閘,或過流保護,即使偶然正常也會有異常聲響,升功率使過流。
①般為某個整流晶閘管擊穿。
②晶閘管性能下降,或失去某方向的阻斷能力變成二管。
③整流電路存在短路。
6、可以啟動,但電抗器聲間沉悶。表計偶然擺動,直流電壓升以500V。
①主電路缺相(般恒功率板缺相不會有直流電壓輸出)。
②控制電路缺脈沖。
③整流晶閘管某個不能觸通或不能維持,以及門斷路或短路。
7、能啟動,但中頻電壓與直流電壓比值大,電壓低,直流電流很大。
①逆變晶閘管某橋壁擊穿。
②某晶閘管不工作(判斷時可在小電壓工作時直接用萬用表AC檔測量管壓降,無電壓者可能擊穿,但還要注意相鄰橋壁是否不工作,對于單管橋壁來說,為正反相電壓致者不工作,可查相關電路,對于雙兩個晶閘管串聯電路分為兩種情況,同單管電路般為兩管均無脈沖,電壓是正反,則說明承擔正向電壓的晶閘管沒有工作,看有否控制脈沖,性是否正常,門是否斷路)。
③逆變控制電路異常。
④負載不匹配,或較小TF角設置不當。
注:KK可控硅擊穿時會造成逆變脈沖變壓器次并聯二管也隨之擊穿,會使逆變脈沖無輸出,在更換新可控硅時要注意檢查,此項也會造成逆變橋三壁工作。
8、直流電壓不穩定,或某范圍不穩定,表計擺,電抗器有斷線聲響。
①觸發脈沖不穩定。
②整流晶閘管性不良。
③主回路存在接觸不良現象。
④PI調解器有問題而振蕩。
⑤控制電路引路干擾。
9、中頻電壓不穩定,排除直流電壓不穩定的情況。
①逆變晶閘管不良。
②逆變脈沖不穩定。
③較小TF角設定不當。
④角載回路接觸不良或打火并線。
⑤PI調節器有問題存在振蕩。
10、正常啟動,電壓升到定程度,突然出現重起現象。
①較小角調整過小。
②線路板頻率調整不合適。
11、新爐或涼爐很好啟動而且能正常工作,等爐熱了或化滿鋼水時出現停機而且啟動很困難。
主要是線路板頻率調整不合適牽扯角度過小。
12、中頻設備能啟動,功率升高時過流。
①中頻變壓器損害或不良,
②逆變脈沖變壓器損壞或不良,
③逆變可控硅軟擊穿或間歇,
④中頻變壓器初串聯電容漏電,
⑤電熱電容器軟擊穿,爐圈或銅排緣不好接地或輕微短路。
二、中頻感應電爐維修
1、開機設備不能正常啟動
(1)故障現象:啟動時直流電流大,直流電壓和中頻電壓低,設備聲音沉悶過流保護。
分析處理:逆變橋有橋臂的晶閘管可能短路或開路造成逆變橋三臂橋運行。用示波器分別觀察逆變橋的四個橋臂上的晶閘管管壓降波形,若有橋臂上的晶閘管的管壓降波形為線,該晶閘管已穿通;若為正弦波,該晶閘管未導通,更換已穿晶閘管,并查找晶閘管未導通的原因。
(2)故障現象:啟動時直流電流大,直流電壓低中頻電壓不能正常建立。
分析處理:補償電容短路。斷開電容,查找短路電容,更換短路電容。
(3)故障現象:重載冷爐啟動時,各電參數和聲音都正常,但功率升不上去,過流保護。
分析處理:
①逆變換流角太小。用示波器觀看逆變晶閘管的換流角,把換流角調到合適值
②爐體緣阻值低或短路,用兆歐表檢測爐體阻值。排除爐體的短路點
③爐料鋼鐵相對感應圈阻值低,用兆歐表檢測爐料相對感應圈的阻值;若阻值低重新筑爐。
(4)故障現象:零電壓掃頻啟動電路不好啟動。
分析處理:
①電流負反饋量調整得不合適,檢查電流互感器同名。
②信號線是否過長過細。
③中頻變壓器和隔離變壓器是否損壞,別要注意變壓器匝間短路,重新調整電流負反饋量,更換已損壞的部件。
(5)故障現象零電壓它激掃頻啟動電路不好啟動。
分析處理:
①掃頻起始頻率選擇不合適,重新選擇起始頻率。
②掃頻電路有故障,用示波器觀察掃頻電路的波形和頻率,排除掃頻電路故障。
(6)故障現象:啟動時各電參數和聲音都正常,升功率時電流突然沒有,電壓到額定值過壓過流保護。
分析處理:負載開路檢查負載銅排接頭和水冷電纜。
2、設備能啟動但工作狀態不對
(1)故障現象:設備空載能啟動,但直流電壓達不到額定值,直流平波電抗器有沖擊聲并伴隨抖動。
分析處理:關掉逆變控制電源,在整流橋輸出上接上假負載,用示波器觀察整流橋的輸出波形,可看到整流橋輸出缺相波形,缺相的原因可能是:
①整流觸發脈沖丟失。
②觸發脈沖的幅值不夠寬度太窄,導致觸發功率不夠,造成晶閘管時通時不通。
③雙脈沖觸發電路的脈沖時序不對或脈沖丟失。
④晶閘管的控制開路/短路/接觸不良。
(2)故障現象:設備能正常順利啟動,當功率升到某值時過壓或過流保護。
分析處理:分兩步查找故障原因:
①先將設備空載運行,觀察電壓能否升到額定值;若電壓不能升到額定值并且多次在電壓某值附近過流保護,這可能是補償電容或晶閘管的耐壓不夠造成的,但也不排除是電路某部分打火造成的。
②電壓能升到額定值,可將設備轉入重載運行,觀察電流值是否能達到額定值;若電流不能升到額定值,并且多次在電流某值附近過流保護,這可能是大電流干擾,要別注意中頻大電流的電磁場對控制部分和信號線的干擾。
三、中頻感應電爐維護
對于干法打爐,爐內的鋼模是不取出來的。烤爐時定要采用加小料并填實的原則,避免局部打火而化掉內膽,使干料坍塌。因此要求在烤爐前盡量積攢些小料。同時在升溫過程中要嚴格觀察鋼模情況,當出現打弧嚴重時應減小電流,如果電流過大會引起鋼模被電弧擊穿而導致耐火材料的坍塌。
1、金屬爐料:
通常,加入金屬爐料時,塊度大小應合適,般不超過爐子內徑的1/2, 同時爐料應小批量分多次加入;加大料時,要先加些小料墊底,既保證不卡料,又能減少爐料對爐壁、爐底的沖擊。
鐵液凝固后的重熔:
當中頻爐遇到突發性事件而停爐,爐內的鐵液凝固后重新開爐時應注意:
(1)短時間內中頻爐無法重新啟動時,應在爐內插入鋼管( 直徑20 mm 左右)3~ 5根,便于重熔過程中氣體的排放。
(2)爐內凝固鐵液頂部沒熔化之前應將爐體搖起,傾斜15°。
(3)爐內凝固金屬沒有軟化以前不得提高功率,如果升溫太快,金屬的膨脹超過爐襯的膨脹,可將爐襯拉裂,嚴重情況下可導致穿爐;凝固金屬軟化后可以將功率升到保溫功率左右,直到冷凝金屬上面的金屬硬殼被下面的液體金屬熔穿,方可將爐體放平,并按照正常的功率升溫熔化。
2、出爐:
鐵液出爐時,爐內剩余的鐵液在不影響材質及加料不飛濺的情況下可以適當多些,不但可以加快金屬爐料的熔化速度,還可避免爐料直接撞擊爐底,包鐵液出爐后,應將爐體搖回,以減少爐內鐵液對中頻爐后壁的烘烤。
3、連續開爐:
為減少因為反復驟熱驟冷而導致爐襯的開裂,連續開爐對爐襯壽命的延長是非常重要的,這點已經引起了許多用戶的足夠重視。如果中頻爐不能夠連續使用,在次使用完之后,要在爐內加入金屬爐料,并蓋好爐蓋,不但能夠給金屬爐料進行預熱,還能夠防止因快速冷卻造成爐襯的裂紋。
4、補爐:
(1)中頻爐開到20 爐左右要把爐口部拆掉,目的是檢查爐襯是否鉆鐵,檢查爐襯的干料是否松動有間隙。重新修補爐口時,盡量用高度不等的金屬爐口圈,別注意的是新舊接口處應清理干凈。進行下次補爐操作時,應拆至上次補爐接口的下面,以此類推。
(2)爐嘴和爐口是經常結渣、受侵蝕及爐料沖擊的地方, 需要經常維護及修理, 以保證中爐的正常維護和使用。
5、爐:
爐在加料和扒渣的過程中要經常受到磕碰,易于損壞,對其加以防護是很重要的,在爐沿上加個鋼板做的隨形防護圈是個較好措施。鋼板厚度在5~10mm, 內圈直徑比爐膛直徑小10~20mm, 可用整張鋼板裁成,也可焊接而成。為避免加料時防護圈移位,可以在爐口磚外沿焊接三塊鋼板將防護圈的位置固定。
6、爐況:
熔煉人員必須注意爐襯的侵蝕、裂紋狀況, 在爐襯壽命的中后期, 要不定時觀察熔煉狀況, 觀看電爐的 高熔化功率、電流及鐵液的翻動情況, 必要時應倒空鐵液停爐檢查。
7、爐蓋:
爐蓋的使用對于中頻爐來說是非常重要的,有些廠家不重視爐蓋的使用,甚至將爐蓋棄之不用,這種做法是不對的。開爐時,蓋好爐蓋,既可以防止熱量的流失,加快爐料的熔化,又可以避免化料時鐵液的濺出;停爐時, 蓋好爐蓋可以保持爐襯材料的緩慢降溫, 從而避免產生裂紋。
看了本文之后應該對中頻感應電爐的常見問題以及它的維護有了定的了解吧,正確的判斷故障原因,正確的維修保養是會增加機器的使用壽命的。所以定要了解中頻感應電爐的情況進行正確的維護。