中頻爐在使用過程中，會出現銅排被燒穿的現象，從而引發冷卻水外溢，導致停爐修整，不僅耽誤了生產量，又增加了企業的成本。為了更好使用中頻爐，需要我們掌握中頻爐銅排修復方法及燒穿原因。

 一 、中頻爐銅排被燒穿原因

  中頻爐滬體由爐殼、感應圈、爐襯及傾爐裝置等4 個主要部分組成，爐殼用非磴性材料制成，感應圈由矩形空心銅管繞制成螺旋狀簡體，熔煉時管內通冷卻水。踐圈引出銅排與水冷電纜連通，爐襯緊靠感應線圈，爐體的傾動白傾爐減速箱直接傳動，由于工藝或操作上的原因，有時銅排會被鐵渡燒穿,從而引起熱停爐.
  中頻爐在使用過程中,多次出現銅排被燒穿的故障，主要有兩種原因:
  1、是傾爐澆注時操作不慎或爐嘴過短，飛濺鐵液附著在銅排上使其燒穿;

  2、是爐襯被燒穿后，鐵液外溢引起鋼排燒穿。

  二、中頻爐銅排修復方法

  銅排燒穿后造盛冷卻水外滋，必須立即停爐修復，由于鋼排安裝在爐殼內，焊補不便，修復時需拆卸取出。以往的銅排修復工藝過程是:傾爐出鐵→停爐→冷卻→打掉爐襯→取出鋼排→銅排焊補→安裝銅排→筑新爐襯→烘爐→開爐，這種修補方法至少浪費個爐襯、三個班的工時，以及較多的電力。
  下面介紹種粘齊法修復銅排，較為節能與省時。對 種原因引起的銅排燒穿，可暫時停爐，同時將1- 2mm厚的銅片剪成小塊，其面積應稍大于銅排燒裂口面積，然后用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的殘渣，并用砂紙打磨干凈，迅速將定形環氧樹脂與固化劑混合，把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好，幾分種后環氧樹脂固化，即可形點很高的銅排粘結強度,此時就可以重新開爐了。

  對二種原因引起的銅排燒穿，修復工藝過程如下:傾爐出鐵→停爐→維修爐襯→鋼排粘補→開爐。該修復工藝較傳統的焊補修復也節省了個護襯及大量工時和烘爐電力。

  三、1500KW的中頻爐要用多大的銅排

  假設供電電壓為400V，電流I=1500/400/1.732=2.165KA=2165A；對大電流母線，為減少熱損失般每平方毫米取1-1.5A，故銅排面積為1443-2165mm2，尺寸為120*12到160*14，建議 低選用120×12的銅排。
  以上就是宇華小編整理的中頻爐銅排修復方法，中頻爐銅排是中頻爐常用配件，也是選購中頻爐的參考標準，當銅排已經無法在使用時，需要及時更換，維修，更多中頻爐銅排信息請關注宇華教學視頻。