在熔煉各種金屬的時候,都需要用到中頻感應(yīng)熔煉爐,因其具有熱效率高、熔煉時間短、功耗較低、尺寸小、投資低、生產(chǎn)靈活等特點,而得到廣泛應(yīng)用。但是如今市面上中頻感應(yīng)熔煉爐的質(zhì)量良莠不齊,下面就由宇華小編為您介紹一下如何正確選擇中頻感應(yīng)熔煉爐。
一、爐殼選擇
1、鋁殼爐
按照行業(yè)習(xí)慣,以減速機為傾爐方式的鋁合金結(jié)構(gòu)的供應(yīng)熔煉爐俗稱鋁殼爐。就鋁殼爐的外殼的選擇,標(biāo)準(zhǔn)的1噸鋁殼爐的爐殼重量為400Kg的鑄造鋁合金,厚度為40mm,有的廠家的爐殼往往是重量和厚度不夠。
2、鋼殼爐
以液壓缸為傾爐方式的鋼結(jié)構(gòu)的感應(yīng)熔煉爐俗稱鋼殼爐,相對鋁殼爐,鋼殼爐具有堅固耐用,美觀大方等優(yōu)點。尤其是大容量爐體,需要較強的剛性結(jié)構(gòu),從傾爐的安全角度,盡量使用鋼殼爐。鋼殼爐重要的是磁軛的選擇,同型號的鋼殼爐磁軛的選擇不同,價格差距很大。有的廠家使用廢舊,無取向,甚至是廢舊變壓器上拆卸下來的硅鋼片來制作磁軛。
二、銅管選擇
1、冷擠壓銅管
冷擠壓銅管強度大、剛性好而質(zhì)量輕、精度等級高、表面粗糙度低。銅管的表面絕緣處理采用靜電噴涂,達到H級絕緣,為保護其絕緣強度,在表面用云母帶和無堿玻璃絲帶分別纏繞包扎一次,而后再涂防潮絕緣瓷漆。線圈匝間留有一定得間隙,在涂線圈內(nèi)耐火膠泥時應(yīng)使耐火膠泥滲入縫隙,加強線圈上的膠泥在線圈上的附著力,耐火膠泥筑好后,內(nèi)表面光整,便于拆除爐襯,以保護線圈,線圈上下兩端增加幾匝不銹鋼水冷圈,增加整體剛性,有利于散熱。
2、鑄造銅管
熔煉爐的核心是感應(yīng)線圈,冷擠壓銅管和鑄造銅管的效果和價格相差甚遠。有的廠家使用的是鑄銅或者T3的銅管,導(dǎo)電差,容易破裂漏水應(yīng)特別注意。
三、可控硅選擇
各廠家使用的可控硅,質(zhì)量一般是參差不齊的,質(zhì)量好的可控硅溫度敏感度好,反應(yīng)快速,故障率低,
中頻爐燒硅原因也有一部分是因為可控硅質(zhì)量不達標(biāo)。所以選知名廠家的可控硅,質(zhì)量可靠,穩(wěn)定。在選擇的時候要求電爐廠家注明可控硅的生產(chǎn)廠家,出示可控硅廠家的產(chǎn)品合格證等。
四、電源柜選擇
正規(guī)的廠家采用標(biāo)準(zhǔn)噴塑板柜殼,而非鐵皮噴漆柜殼,并且電源柜的尺寸規(guī)格都是標(biāo)準(zhǔn)的,不正規(guī)的廠家電源柜也縮水,高度、寬度和厚度不夠,甚至有的把電抗器擱置在電源柜外面的。正規(guī)的廠家中頻電源內(nèi)部都裝有低壓開關(guān),不需要用戶在另外配置電壓開關(guān)柜,而有些不正規(guī)的廠家電源內(nèi)部沒有安裝低壓開關(guān),無形增加了用戶的費用。
五、電容器選擇
進行無功補償電容柜必須配備足量的數(shù)量,一般是電容的補償量數(shù)值是電源功率的18~20倍,即:電容補償量=(20-18)×電源功率,并選用正規(guī)廠家的電容器,可以盡量避免出現(xiàn)
中頻爐電容器故障問題。
六、電抗器選擇
電抗器的主要材料是硅鋼片,應(yīng)該選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的新品,不能用回收的二手硅鋼片。正規(guī)的廠家人力物力的投入下,具備先進的生產(chǎn)技術(shù),完善的生產(chǎn)設(shè)備,在中頻感應(yīng)熔煉爐的融化速度、節(jié)能環(huán)保、故障檢修方面都能夠有一個相對穩(wěn)定的保障。
七、水管卡子選擇
中頻熔煉爐成套設(shè)備中,有大量的水管連接,嚴(yán)格的講應(yīng)該用不銹鋼卡子,更好的是使用銅制的活結(jié),活結(jié)安裝和拆卸方便,不用維護。特別適合應(yīng)用于水冷電纜上,有利于電流傳輸而且不會發(fā)生漏水的情況,安全可靠。
以上就是對于如何正確選擇中頻感應(yīng)熔煉爐這一問題的解答,建議大家在確定購買意向之前,要先了解廠家的生產(chǎn)實力。宇華電爐作為一家從事中頻感應(yīng)爐的生產(chǎn)廠家,節(jié)能省電,耗電量小,穩(wěn)定性強,熔化一噸鐵用電低于500度,歡迎您留言或來電咨詢。
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