很多人使用中頻爐在煉鋼的時候,只知道中頻爐是煉鋼的好手,卻不知道中頻爐為什么可以煉鋼,其原理是什么,今天宇華小編為您講解中頻爐工作原理,讓你深入了解中頻爐。
.中頻爐工作原理
中頻爐主要由電源、感應圈及感應圈內用耐火材料筑成的坩堝組成。坩堝內盛有金屬爐料,相當于變壓器的副繞組,當感應圈接通交流電源時,在感應圈內產生交變磁場,其磁力線切割坩堝中的金屬爐料,在爐料中就產生了感應電動勢,由于爐料本身形成閉合回路,此副繞組的點是僅有匝而且是閉合的。所以在爐料中同時產生感應電流,感應電流通過爐料時,對爐料進行加熱促使其熔化。
中頻電爐利用中頻電源建立中頻磁場,使鐵磁材料內部產生感應渦流并發熱,達到加熱材料的目的。中頻電爐采用200-2500Hz中頻電源進行感應加熱,熔煉保溫,中頻電爐主要用于熔煉碳鋼,合金鋼,種鋼,也可用于銅,鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小,重量輕,率高,耗電少,熔化升溫快,爐溫易控制,生產率高。
簡單說中頻爐熔煉原理就是;電能通過設備轉換成熱能的過程。
工頻50HZ的三相交流電通過設備里的可控硅整流,變成脈動的直流電源,再通過可控硅逆變,向爐體輸出1KHZ左右的交流[稱中頻]電能,中頻電流通過爐體線圈時,把電能轉換成磁場形式的磁能,也就是在爐體內產生交變磁場,當爐體內有鋼材時,會在鋼材內部感應出渦流,這個渦流會使鋼材很快升溫,將磁能轉換成熱能,從而 終完成電能和熱能的轉換。
二、中頻爐電氣原理圖
三.中頻爐應用域:
廣泛應用于冶金(金屬熔煉、透熱、熱處理和焊接等)、機械制造(黑色和有色金屬的鑄造和精密制造金屬的熔煉;機器零件的淬火,別是表面淬火以及淬火后的回火、退火等熱處理的加熱等)、輕工、石油化工(化學反應釜等容器的加熱;輸油管道縫焊接,現場退火;輸油管路的加熱和保溫;鉆鋌、鉆桿的熱處理)、電子、金屬材料等工業生產過程中,成為冶金、防、機械加工、石化等部門及鑄、鍛和船舶、飛機、汽車制造業等不可缺少的技術手段。
四.使用條件
()、環境條件及建筑設施
1、本設備應安裝于無劇烈震動,無導電塵埃,無腐蝕性氣體,氣溫不高于40℃,相對濕度不大于85%,的室內。
2、本電源室應有防蟲,防鼠,防蛇的措施,應有排氣通風的設備,應有消防設備。
3、地溝應有防水水泥結構,上鋪木板或水泥板并有排水設備,通風和散熱良好。
4、本電源主機外殼應良好接地,(按般低壓電氣設備標準接地,并允許重復接地)應有人身安措施及電氣防護用品。
5、在設計冷卻設備時,應考慮外界停電時,能向爐子供給冷卻水的備用水源。
(二)、對冷卻水的要求
1、PH值: 6~8
2、電阻率: 20kΩ/cm
3、無沙石雜物
4、進水溫度: 5~30℃
5、進口水壓: 0.12~0.15Mpa
6、水量: 8 噸/時
7、出水管內徑大于3英寸(開放式出水箱出水管)
(三)、主接線
1、電源進線,采用銅芯電纜線,每相截面積:100kW不小于 70mm2,160kW不小于95mm2,250kW不小于185mm2,500kW不小于300mm2。
2、電源逆變輸出線采用矩形銅排:100kW:3×40mm2,160kW:3×50mm2.250kW:3×60mm2。500kW:5×80mm2。750kW:8×80mm2。
(四)、電網電壓應為正弦波,總諧振(HTD)失真不大于50%,電網輸入為三相交流壓為380V(高壓設備為660V),電壓持續波動范圍不得超過±20%,電網電壓的頻率變化不得超過±2%,即頻率應保持在50±1Hz范圍內,三相電壓間不平衡度應小于±5%。
(五)、其它注意事項
為防止在運輸中,中頻電容受震動而跌倒,本裝置的電容器上裝有上壓緊件和下壓緊件,用戶廠在安裝時須拆去,以免運行時,電容器對地短路。
三節 技術規范
()、設備額定輸入: 三相交流電、頻率為50赫茲(60赫茲)、線電壓為380伏(高壓設備有660V,750V,950V,1050V,1250V,1450V等多種)
(二)、設備額定輸出:如表所示;在額定電壓或額定負載下,輸出功率可平滑連續調節,其調節范圍為額定功率的5% — 100%;
(三)、能防止開關操作時的過電壓(如QF開合、RS熔斷等);
(四)當輸出電壓超過 大輸出電壓的1.1—1.2倍或超過電壓整定值時,過電壓保護系統動作,使裝置自動停止工作,并發出報警信號——點亮儀表箱過壓指示燈;
(五)當逆變橋直通短路時,保護系統立即動作,使裝置自動停機,并發出過流指示信號——點亮儀表箱過流指示燈;
(六)如輸出電流超過整定值時,保護系統同樣使裝置自動停機,并發出過流指示信號——點亮儀表箱過流指示燈;
(七)水冷系統工作壓力低于定值時,本機能自動停機,并點亮面板上的水壓指示燈;
(八)本機設有限流、限壓環節,使輸入電流和輸出電壓限制在設定值內。