箱式電阻爐廣泛用于陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發、種材料、建材等域的生產及實驗,方面了人們的生活。你知道箱式電阻爐的工作原理嗎?箱式電阻爐又是怎么安裝使用的呢?宇華小編就帶大家了解下吧!
、箱式電阻爐工作原理
工件在箱式電阻爐內加熱時,熱源與工件表面間不僅有輻射換熱,而且還有對流換熱。
1、爐氣對金屬的輻射傳熱:主要是將爐氣輻射的能量傳給爐墻和金屬的表面上后,就會有部分被吸引,有部分被反射回去。反射出來的熱量,要通過充滿爐膛內的爐氣,部分被爐氣吸收,剩余部分輻射到對面的爐墻或金屬上,如此反復輻射。
2、箱式電阻爐的爐墻及爐頂對金屬的輻射傳熱:將爐墻內表面還以對流的方式吸收熱量,這些熱量仍以輻射的方式傳出。
3、箱式電阻爐對金屬的對流傳熱:是在現有箱式電阻爐爐膛中,爐氣的溫度大多在800℃-1400℃范圍內。爐氣溫度在800℃左右時,輻射與對流的作用差不多相等。當爐氣溫度高于800℃時,則對流傳熱減少,而輻射傳熱急劇增加。
二、箱式電阻爐的安裝流程
1、按照爐子生產商提供的爐子平面布置圖紙和土建條件,合理選擇設備的安裝地點,進行土建施工。
2、由于真空電阻爐的殊要求,安裝地點應無煙塵污染,環境清潔,空氣干燥,地面平整光潔,室溫保持在常溫。
3、爐體開箱后要對爐子所有零部件進行面檢查,有無裂紋、變形、損壞等現象。外表面應光潔平整,無嚴重壓坑和機械碰傷。
4、由于在生產廠預驗收時進行了升溫試驗,熱區部件性能變脆,在吊裝爐體時要為小心,以防熱區部件損壞。
5、高溫真空爐大都采用水冷電,在連接水冷電時,保持接觸面清潔,以達到良好的電接觸。要可靠地擰緊螺栓,但也不要用力太大,避免螺紋斷扣。
6、在爐體定位后,按真空系統圖將真空系統定位、組裝,并與爐體連接。裝配時注意清潔真空部件,在0形密封圈涂上層薄薄的真空油脂,均勻地擰緊法蘭。
7、按水冷系統圖,將進水管與排水管分別接到爐子的進、排水口上,提供壓力應在0.15~0.2MPa,溫度應在15-25℃之間。提供循環防銹水。
8、按電氣接線圖把電源接到相應的電接點上,校核電源電壓,連接控制箱,動力箱和爐體間的電線電纜。
9、檢查電氣控制柜導線有無脫落和斷線,重新緊固遍接線子。
10、安裝其余零部件,包括管道、測量儀器儀表等。
11、爐體和控制箱均接地,接地電阻不大于4Ω,儀表和真空計的規管電纜也應接地。
12、若有使用氣體驅動的裝置,則可用工業氮氣、氫氣或壓縮空氣作為氣源,氣體壓力應不小于0.5MPa。
三、箱式電阻爐使用要求
1、箱式電阻爐由于其加熱元件的殊性,所以剛開始升溫時建議手動控制1-2分鐘使箱式爐的功率恒定在某數值,待硅鉬棒預熱后恢復到自動狀態,這么做對箱式爐的加熱元件及電網都有定的保護,且節省時間。
2、檢查斷偶保護是否正常工作,其方法是:拔出信號插頭,此時測溫指示迅速上升到 高點亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作。
3、烘爐,當電爐 次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。其程序如下:當室溫升200℃4小時(打開爐門讓水蒸汽散發);當200℃升600℃4小時(關閉爐門);當600℃升800℃2小時(關閉爐門)。
4、待切準備就緒,可放入產品,關上爐門。
5、合上電源開關接通電源,電源指示燈亮,數顯溫控儀顯示爐內實時溫度。
6、將溫控儀設定到所需的工作溫度,計時器設定所需的工作時間。
7、剛開始恒溫時,其溫度往往會繼續上升,這是余熱影響,此現象五分鐘后趨于穩定。溫度恒溫時間到,程序完畢報警以后停止加熱。
8、使用完畢,先將控制器面板上的鈕子開關拔向關的位置,然后切斷總電源開關。
四、箱式電阻爐使用注意事項
1、當箱式爐 次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐。烘爐的時間應為室溫200℃四小時。200℃至600℃四小時。使用時,爐溫 高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內灌注各種液體及易溶解的金屬,箱式爐盡量在低于 高溫度50℃以下工作,此時爐絲有較長的壽命。
2、箱式爐和控制器必須在相對濕度不超過85%、沒有導電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進行加熱時,有大量揮發性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除。
3、箱式爐控制器應限于在環境溫度0-40℃范圍內使用。
4、根據技術要求,定期經常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運動時有無卡住滯留現象,并用電位差計校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
5、熱電偶不要在高溫時驟然拔出,以防外套炸裂。
6、經常保持爐膛清潔,及時清除爐內氧化物之類東西。
7、爐內不可對易燃,易爆品進行烘烤,以免發生危險!也不可對揮發性的腐蝕物質進行加熱,否則會影響其使用壽命。