中頻爐的工作頻率在50~10 Hz之間， 廣泛用于有色金屬和黑色金屬的熔煉。與其他鑄造設(shè)備相比較，中頻感應(yīng)電爐具有熱率高、熔煉時間短、合金元素?zé)龘p少、熔煉材質(zhì)廣、對環(huán)境污染小、能精 確控制金屬液的溫度和成分等優(yōu)點。

 、什么是中頻爐？

  中頻爐是種將工頻50HZ交流電轉(zhuǎn)變?yōu)橹蓄l（300HZ以上至1000 HZ）的電源裝置，配上感應(yīng)圈及補償電容器，應(yīng)用電磁感應(yīng)原理的加熱設(shè)備，廣泛用于有色金屬的熔煉、加熱。如熔練生鐵，普通鋼、不銹鋼、工具鋼、銅、鋁、金、銀及合金等；透熱鍛造用途的鋼件、銅件，用于擠壓成形的鋁錠等，對金屬進(jìn)行調(diào)質(zhì)、淬火等熱處理。中頻爐加熱裝置具有體積小，重量輕、率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點，正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新代的金屬加熱設(shè)備。

 二、中頻爐原理

  采用三相橋式控整流電路將交流電整流為直流電，經(jīng)電抗器平波后，成為個恒定的直流電流源，再經(jīng)單相逆變橋，把直流電流逆變成定頻率（般為1000至8000Hz）的單相中頻電流。負(fù)載由感應(yīng)線圈和補償電容器組成，連接成并聯(lián)諧振電路。

  例如把根金屬圓柱體放在有交變中頻電流的感應(yīng)圈里，金屬圓柱體沒有與感應(yīng)線圈直接接觸，通電線圈本身溫度已很低，可是圓柱體表面被加熱到發(fā)紅，甚至熔化，而且這種發(fā)紅和熔化的速度只要調(diào)節(jié)頻率大小和電流的強弱就能實現(xiàn)。如果圓柱體放在線圈中心，那么圓柱體周邊的溫度是樣的，圓柱體加熱和熔化也沒有產(chǎn)生有害氣體、強光污染環(huán)境。

 三、中頻爐性能點

  1、控制電路板由計算機優(yōu)化設(shè)計，大規(guī)模集成電路優(yōu)化組合，裝置性能穩(wěn)定，質(zhì)量可靠、抗干擾性強。
  2、元件布局協(xié)調(diào)合理、維修方便。
  3、在零壓啟動的基礎(chǔ)上又增加了自動掃頻重復(fù)啟動功能，電壓及電流環(huán)電路緊密跟蹤，設(shè)備啟動及停止平滑穩(wěn)定，無電流沖擊。
  4、逆變啟動信號采用單信號高靈敏觸發(fā)電路，進(jìn)步加大了設(shè)備的啟動性能，使設(shè)備的啟動成功率達(dá)到100。
  5、恒功率電路控制系統(tǒng)，在生產(chǎn)中隨著爐料的變化快速的將電壓和電流自動調(diào)控在設(shè)定上，不需要人工調(diào)節(jié)逆變截止角。
  6、具有完善的過壓、過流、欠壓、缺水、缺相、限壓限流等保護系統(tǒng)，從而保證了設(shè)備的使用可靠性和工作穩(wěn)定性。
  7、高度集成化電路方案，調(diào)試和操作都快捷、簡便、易學(xué)。

 四、中頻爐優(yōu)勢

  1、采用IGBT變頻無調(diào)節(jié)，可連續(xù)24小時滿負(fù)載工作。
  2、操作工藝簡單、熔煉運行可靠。
  3、 高溫度達(dá)2600適合熔解金，K金、銀、銅、鋁等多種金屬及其合金。
  4、設(shè)備體積小、重量輕、率高、耗電少。
  5、熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)率高。
  6、本身自帶電磁攪拌功能，更易獲得高度均勻的金屬液。
  7、爐子利用率高、更換品種方便
  8、爐體可進(jìn)行傾倒設(shè)計，便于倒料和澆注。
  9、控制柜采用數(shù)字電路控制，故障率低，調(diào)節(jié)方便。
  10、控制板上的插件采用鍍金件，接觸牢固，使用壽命長。
  11、控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

  12、增強的監(jiān)測和診斷系統(tǒng)，具有過流，過壓，缺水，過熱等保護功能當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備電器故障時能即時有的斷開外部電路，保證機器的高穩(wěn)定性，可靠性和安性。

 五、中頻爐應(yīng)用域

  中頻爐廣泛用于有色金屬的熔煉，主要用在熔煉鋼、合金鋼、種鋼、鑄鐵等黑色金屬材料以及不銹鋼、鋅等有色金屬材料的熔煉，也可用于銅、鋁等有色金屬的熔煉和升溫，保溫，并能和高爐進(jìn)行雙聯(lián)運行。
  1、中頻爐在焊接方面：刃具、鉆具、刀具、木工刀具、車刀、釬頭、釬焊、鉸刀、銑刀、鉆頭、鋸片鋸齒、眼鏡行業(yè)的鏡架、鋼管、銅管的焊接、截齒焊接、同種異種金屬的焊接、壓縮機、壓力表、繼電器接觸點、不銹鋼鍋底不同材料的復(fù)合焊接、變壓器繞組銅線的焊接、貯藏。
  2、熱處理：齒輪、機床導(dǎo)軌、五金工具、氣動工具、電動工具、液壓件、球墨鑄鐵、汽摩配、內(nèi)配等機械金屬零件的淬火、退火，不銹鋼鍋制品拉伸。
  3、透熱成型：標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、大工件、小型五金件、直柄麻花鉆、整體、局部透熱及麻花鉆的熱鐓熱軋、直徑100mm以下的圓鋼、對金屬村料的加熱退火以便拉伸、造型、壓花、彎管、砸頭、鋼絲（鐵絲）加熱制釘、不銹鋼制品退火、拉伸、漲型、熱膨脹等。
  4、其它加熱域：鋁塑管、鋼塑管、電纜、電線的加熱覆膜、金屬預(yù)熱套塑、半導(dǎo)體單晶生長、熱配合、瓶口熱封、牙膏皮熱封、粉末涂裝、金屬植入塑料、食品、飲料、制藥行業(yè)使用的鋁箔封口。

 四、中頻爐使用注意事項

  1、開爐前要檢查好電氣設(shè)備、水冷卻系統(tǒng)、感應(yīng)器銅管等是否完好，否則禁止開爐。
  2、爐膛熔損超過規(guī)定應(yīng)及時修補。嚴(yán)禁在熔損過深坩堝內(nèi)進(jìn)行熔煉。
  3、送電和開爐應(yīng)有人負(fù)責(zé)，送電后嚴(yán)禁接觸感應(yīng)器和電纜。當(dāng)班者不得擅自離開崗位，要注意感應(yīng)器和坩堝外部情況。
  4、裝料時，應(yīng)檢查爐料內(nèi)有無易燃易爆等有害物品混入，如有應(yīng)及時除去，嚴(yán)禁冷料和濕料直接加入鋼液中，熔化液充滿至上部后嚴(yán)禁大塊料加入，以防結(jié)蓋。
  5、補爐和搗制坩堝時嚴(yán)禁鐵屑、氧化鐵混雜，搗制坩堝必須密實。
  6、澆注場地及爐前地坑應(yīng)無障礙物，無積水，以防鋼水落地爆炸。
  7、鋼水不允許盛裝得過滿，手抬包澆注時，二人應(yīng)配合致，走路應(yīng)平穩(wěn)，不準(zhǔn)急走急停，澆注后余鋼要倒入指定地點，嚴(yán)禁亂倒。
  8、中頻發(fā)電機房內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁易燃易爆物品和其它雜物帶進(jìn)室內(nèi)，室內(nèi)禁止吸煙。
  看完本文后是不是對中頻爐有了定的了解了，使用中頻爐之前定要先了解這個設(shè)備，只有了解了才能更好的使用。了解透徹才能更好更準(zhǔn)確的使用這個設(shè)備，并且不會因為不懂而造成嚴(yán)重后果。