中頻爐爐襯的質量決定了使用壽命,需要具備良好的耐火性能和穩定性才能更好地投入使用。不同材料的中頻爐爐襯在使用時會和原料產生不同的反應,因此選用什么材料還要根據用途來判斷,下面就就由宇華小編來為您解答一下中頻爐的爐襯用什么材料。
一、中頻爐爐襯材料種類
1、酸性爐襯
酸性爐襯主要是石英砂,它價格低廉,分布廣泛,絕緣性好,施工要求低,應用時缺陷少,生產比較穩定,但石英砂耐火度低,對鑄造大型中頻爐就不能滿足要求了。并且在升溫過程中存在二次相變化,尺寸穩定性差, 化學穩定性也不理想,容易和爐渣反應而造成侵蝕,是
影響中頻爐爐襯使用壽命的主要原因。為了避免這些缺點可采用電熔石英,二氧化硅含量大于99% ,耐火度明顯提高,接近熔點,并且升溫時不存在二次相變,不存在升溫尺寸變化,熱震穩定性也大為提高。
2、中性爐襯
采用電熔剛玉作為中頻爐爐襯,由于白剛玉熔點高達2050°C,硬度高達八級,耐磨、耐高溫,化學穩定性也比石英好。適用于高溫鑄鋼或大型爐爐襯。特點是同樣有相變及熱膨脹系數大的缺點,在實踐中加入尖晶石微粉可明顯提高抗侵蝕性及尺寸穩定性。
3、堿性爐襯
傳統堿性爐襯采用鎂砂干式搗打成型,優點是耐火度高,接近2800°C ,缺點是膨脹系數大,易開裂,鎂砂爐襯耐侵蝕,壽命長,價格低,應用十分廣泛,使用時加入白剛玉微粉或尖晶石微粉明顯提高使用壽命。
4、尖晶石爐襯
尖晶石爐襯是一種新型的爐襯材料,它采用氧化鋁和氧化鎂成型,高溫燒成或電熔預合成尖晶石,再按要求生產各種顆粒規格,用作中頻爐襯,結合劑仍采用硼砂或硼酸, 它并具白剛玉爐襯、鎂砂爐襯的優點,而避免了其缺點,是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發展方向,許多進口爐襯材料屬這一類型。
5、新材料爐襯
①在傳統爐襯材料中加入超微粉(大多在幾個微米) ,可提高爐襯材料的耐侵蝕性、熱震穩定性,如硅微粉、氧化鋁微粉、白剛玉微粉、尖晶石微粉等。
②傳統爐襯均采用干粉干式搗打成型,缺點是易層析,造成空洞等缺陷。半干法中加入2% ~ 3%水拌料,減少層析,整體性好,也不會造成太大危害,只需低溫烘爐時間略長一點。
③加入純鋁酸鈣水泥,用純酸性或中性爐襯,而在堿性爐襯中加入氧化鎂、六偏磷酸鈉等。
1、鑄鋼
目前,熔化詩鋼、特殊鋼多使用500kg以下的中頻爐。爐襯材料一般使用石英質、氧化鎂質和氧化鎂尖晶石質等干式搗打料壽命一般為50-150爐次。近年來容量在1t以上的熔化和保溫爐逐漸增多且正向多品種熔煉、高溫熔煉和高功率快速熔化的方向發展。
2、鑄鐵
以前熔化鑄鐵大都使用工頻感應爐,近年來由于中頻、變頻感應熔煉爐高效節能等優點,新安裝的鑄鐵感應爐中變頻爐、中頻爐占了相當的比重。鑄鐵感應爐用爐襯耐火材料一般選用酸性的石英質搗打料,國內大都采用廉價的天然石英質搗打料。
以上就是對于中頻爐的爐襯用什么材料的解答,不同材料爐襯適用范圍也有所不同。洛陽宇華電爐擁有技術人員,可以根據您的生產需要制訂合適的中頻爐,歡迎您留言或致電咨詢。
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